Naprawić pęknięcia na płytce bok ramieniamini wykopalnikCytat:
Przy sprawdzaniu, czy spawanie na bokach spawarki jest zardzewiałe, należy zarysować lub wypolerować farbę lub rdza na spawarce i uderzyć w spawarkę małym młotkiem.,Użyj szklanki powiększającej do zbadania.
1- Z powodu pęknięć.
Przyczyny pęknięć w płytce bocznej wyciągu koparki obejmują samo spawanie, małe koparki domowe, a także bąbelki, włączenia żużlu i mikrokraki.Kiedy koparka jest przeciążonaZ powodu dużych rozmiarów ramienia koparki, nie można wykorzystać elektrody, aby rozwinąć się.trudno jest wybrać niezawodną i skuteczną metodę. metody ogrzewania i izolacji. Po spawaniu nie usuwa się całkowicie zatwardziałej części metalu podstawowego wokół spawania, co zmniejszy wytrzymałość spawania: koparka.wibracje i uderzenia są duże, a spawane części są uszkodzone z powodu nierównej siły na spawanych częściach.
2.Metoda naprawy
Przygotowanie przed spawaniem: Użyj szlifierki do ręcznego usuwania oleju, farby, rdzy itp. z pierwotnego spawania.Maszyna do wiercenia przecina pęknięcia spawania i cięcia w ciele paneli bocznych w celu usunięcia zatwardziałych obszarów wcześniej spawanych płyt podstawyPo goleniu użyj nachylonego kamienia do wygładzania cięcia (wewnętrzny interfejs jest wypolerowany w rowę w kształcie litery V).
W zależności od warunków ochrony w tym czasie, wybierz elektrodę o średnicy 5 mm jako elektrodę, ugotować ją w temperaturze 350 °C przez 2 godziny,a następnie izoluje ją prądem spawania od 190 do 230A w temperaturze 100°C, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci przez elektrodęPrzed spawaniem płyty koparki, spawanie musi być podgrzewane do 150-250°C. Podczas procesu spawania, mała koparka może być spawana do segmentów i symetrycznie poddawana recyklingowi.Kontynuuj stosowanie podczas chłodzenia spawaniaW przypadku spawania w narożnikach płyt bocznych, w celu zapobiegania lub powodowania usterek łukowychciągłe spawanie jest wymagane w celu poprawy naprężenia stawów.
Rozumiesz modyfikację mini koparki?
